کون سی دھاتوں کو sintered کیا جا سکتا ہے؟

🛠️ خالص دھاتیں۔
• لوہا:سب سے زیادہ استعمال ہونے والی sintered دھات، جو اس کی کم قیمت اور آسانی سے بنانے کے لیے مشہور ہے۔ یہ عام طور پر مکینیکل ساختی اجزاء، گیئرز، بیرنگ وغیرہ کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ کاربرائزنگ اور بجھانے جیسے بعد کے عمل سختی اور لباس مزاحمت کو مزید بڑھا سکتے ہیں۔
• تانبا:بہترین برقی اور تھرمل چالکتا، عام طور پر برقی رابطوں، گرمی کی کھپت کے اجزاء، جھاڑیوں وغیرہ کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے۔ کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اسے اکثر ٹن، سیسہ اور دیگر عناصر سے ملایا جاتا ہے۔
• ایلومینیم:کم کثافت، سنکنرن-مزاحم، ہلکے وزن والے اجزاء جیسے آٹوموٹیو ریڈی ایٹرز اور ایرو اسپیس پارٹس کے لیے موزوں۔ تاہم، اس میں نسبتاً زیادہ sintering کی دشواری ہوتی ہے، جس کے لیے sintering ماحول اور درجہ حرارت کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

🧪 مصر دات کلاس
• لوہے پر مبنی مرکب:آئرن میں کاربن، نکل، کرومیم، اور مولیبڈینم جیسے عناصر کو شامل کرنے سے سختی، سختی، اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، جس سے وہ اعلی-طاقت والے گیئرز، پہننے والے-مزاحمتی بیرنگز، اور انجن کے پرزوں کی تیاری کے لیے ترجیحی انتخاب بن جاتے ہیں۔
• تانبے پر مبنی مرکب:عام میں کانسی (تانبے کا ٹن مرکب) اور پیتل (تانبے کا زنک مرکب) شامل ہیں۔ کانسی کی جھاڑیاں اچھی رگڑ اور اثر مزاحمت کے ساتھ ایک عام ایپلی کیشن ہیں۔
• سخت کھوٹ:سخت مراحل کے طور پر ٹنگسٹن کاربائیڈ اور ٹائٹینیم کاربائیڈ اور بائنڈر کے طور پر کوبالٹ کے ساتھ، انتہائی اعلی سختی کے ساتھ، انتہائی لباس-مزاحم حالات جیسے کاٹنے کے اوزار، سانچوں اور کان کنی کی مشینری کے پرزوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔
• نکل پر مبنی مرکب:وہ اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن کے خلاف مضبوط مزاحمت رکھتے ہیں، اور یہ عام طور پر ایرو اسپیس اور کیمیائی صنعتوں میں اعلی درجہ حرارت کے اجزاء، جیسے ٹربائن بلیڈ اور والو پرزوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

🦾 خصوصی فنکشن کیٹیگری
• مقناطیسی مرکبجیسے لوہے کے نکل کے مرکب اور فیرائٹس کو مستقل میگنےٹ میں sintered کیا جاتا ہے اور موٹروں، سینسروں اور الیکٹرانک آلات میں استعمال کیا جاتا ہے۔
• ریفریکٹری دھاتیں:انتہائی اونچے پگھلنے والے مقامات جیسے ٹنگسٹن، مولبڈینم، ٹینٹلم، وغیرہ والی دھاتوں کو پاؤڈر میٹالرجی کے ذریعے اعلی-درجہ حرارت والے بھٹی کے اجزاء، الیکٹران خارج کرنے والے مواد وغیرہ میں سینٹر کیا جا سکتا ہے۔

مختلف sintered دھاتی مواد کی خصوصیات کی گہری تفہیم کے ساتھ، ہم آپ کے کام کے حالات کے مطابق مادی فارمولوں اور sintering کے عمل کو درست طریقے سے ملا سکتے ہیں، اور اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ پاؤڈر دھات کاری کے حصےجس میں کارکردگی اور لاگت دونوں فوائد ہیں۔ ابتدائی ڈیزائن سے لے کر بعد کے مرحلے میں بڑے پیمانے پر پیداوار تک، ہم آپ کے لیے ون اسٹاپ حسب ضرورت خدمات فراہم کرتے ہیں۔ نمونے اور ڈرائنگ کے ساتھ استفسار کرنے میں خوش آمدید۔