پاؤڈر دھات کاری کے اجزاء کیا ہیں؟

پاؤڈر دھات کاری کے بنیادی بنیادی اجزاء
پاؤڈر میٹالرجی ایک پراسیس ٹیکنالوجی ہے جو دھاتی پاؤڈر (یا دھاتی پاؤڈر اور غیر{0}}میٹل پاؤڈر کا مرکب) کو خام مال کے طور پر بنانے، سنٹرنگ اور دیگر عملوں کے ذریعے مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال کرتی ہے۔ بنیادی اجزاء کو دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
میٹل میٹرکس پاؤڈر
• لوہے پر مبنی مواد: خالص لوہے کا پاؤڈر اور الائے اسٹیل پاؤڈر (جیسے کرومیم مولیبڈینم اسٹیل پاؤڈر اور نکل کرومیم اسٹیل پاؤڈر) سب سے زیادہ استعمال ہونے والے میٹرکس مواد ہیں، جس میں کم قیمت اور میکانیکل پراپرٹی کی موافقت کی وسیع رینج ہے۔ وہ زیادہ تر مکینیکل ساختی اجزاء، گیئرز وغیرہ کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔
• تانبے پر مبنی: خالص تانبے کا پاؤڈر، کانسی کا پاؤڈر، پیتل کا پاؤڈر، اچھی چالکتا، تھرمل چالکتا، اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ، عام طور پر بیرنگ، برقی رابطوں وغیرہ پر مشتمل تیل کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔
• دیگر دھاتیں: پاؤڈر جیسے ایلومینیم کی بنیاد پر، ٹائٹینیم پر مبنی، نکل پر مبنی، وغیرہ، خاص حالات جیسے ہلکے وزن والے اجزاء، اعلی-درجہ حرارت اور سنکنرن-مزاحمت والے حصے، اور اعلی-ایرو اسپیس اجزاء کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
اضافی
• چکنا کرنے والے مادے/بنانے والے ایجنٹس: جیسے زنک سٹیریٹ اور پیرافین ویکس، جو پاؤڈر کے بہاؤ اور فارمیبلٹی کو بہتر بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اور سنٹرنگ کے عمل کے دوران مکمل طور پر بخارات بن جاتے ہیں۔
• مرکب عنصر کے پاؤڈر، جیسے کاربن پاؤڈر، مینگنیج پاؤڈر، اور مولیبڈینم پاؤڈر، میٹرکس مواد کی میکانکی خصوصیات کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جیسے کہ طاقت، سختی، یا لباس مزاحمت میں اضافہ۔
• غیر دھاتی مضبوطی کے مراحل، جیسے گریفائٹ پاؤڈر اور سیرامک ​​ذرات (ایلومینا، سلکان کاربائیڈ)، خود کو چکنا کرنے والی خصوصیات، سختی، یا اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔

عام پاؤڈر میٹلرجی مصنوعات کے لیے مرکب کی مثال

• لوہے پر مبنی ساختی اجزاء: آئرن پاؤڈر (90% -98%) + گریفائٹ پاؤڈر (0.5% -2%) + تانبے کا پاؤڈر (1% -5%) + چکنا کرنے والے کی تھوڑی مقدار۔
• تانبے پر مبنی آئل بیئرنگ: کانسی پاؤڈر (90% -95%) + گریفائٹ پاؤڈر (5% -10%)، پوروسیٹی 15% -30% تک پہنچ سکتی ہے، چکنا کرنے والے تیل کو ذخیرہ کر سکتا ہے اور خود چکنا کرنے والا حاصل کر سکتا ہے۔
• سخت مرکب: ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر (80% -95%)+کوبالٹ پاؤڈر (5% -20%)، کوبالٹ ٹنگسٹن کاربائیڈ کے ذرات کو بانڈ کرنے کے ایک مرحلے کے طور پر کام کرتا ہے، جس میں انتہائی سختی اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔

ایک پیشہ ور صنعت کار کے طور پر جو کئی سالوں سے پاؤڈر میٹالرجی کے شعبے میں گہرائی سے شامل ہے، ہماری کمپنی تحقیق اور ترقی، پیداوار اور فروخت پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔sintered پاؤڈر دھات کاری کے حصے . ہم گاہک کی ضروریات کے مطابق مختلف مواد اور تصریحات کی اعلیٰ-کارکردگی کی مصنوعات کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں، اور وسیع پیمانے پر متعدد شعبوں جیسے موٹرز، گھریلو آلات، اور آٹوموٹیو پارٹس کے مطابق ڈھال سکتے ہیں۔ جدید پیداواری سازوسامان، سخت کوالٹی کنٹرول سسٹم، اور بھرپور صنعت کے تجربے کے ساتھ، ہم ہمیشہ مستحکم مصنوعات کے معیار اور موثر ترسیل کی کارکردگی کے ساتھ عالمی شراکت داروں کے لیے قابل اعتماد بیئرنگ حل فراہم کرتے ہیں۔ ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آمدید اور ہم جیت-کی صورتحال کے لیے آپ کے ساتھ کام کرنے کے منتظر ہیں۔