پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کا عمل کیا ہے؟
Jul 16, 2025| کا جائزہپاؤڈر میٹالرجی گیئرعمل
پاؤڈر میٹالرجی گیئر مینوفیکچرنگ ایک اعلی درجے کا عمل ہے جو دھاتی پاؤڈر کمپریشن مولڈنگ اور سائنٹرنگ سولیٹیشن . کا استعمال کرتا ہے اس میں اعلی مادی استعمال کے فوائد ہیں اور پیچیدہ شکلیں تشکیل دینے کی صلاحیت {{{1} included اس میں کم بوجھ ٹرانسمیشن کے منظرنامے جیسے آٹوموبائل ، گھریلو سامان ، اور دفتر کے سازوسامان میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ sintering ، اور بعد کے علاج . ہر لنک کے پیرامیٹرز کو خاص طور پر کنٹرول کرتے ہوئے ، گیئرز کی قریب خالص تشکیل دینے والی مینوفیکچرنگ حاصل کی جاتی ہے {.
پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کا کلیدی عمل بہاؤ
مادی تیاری اور اختلاط
1. پاؤڈر کی تیاری
خام مال دھات کے پاؤڈر جیسے لوہے ، اسٹیل ، تانبے اور ایلومینیم سے بنے ہیں ، اور ذرہ سائز اور ساخت کو گیئر کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔
2. اختلاط عمل
چکنا کرنے والے مادے (جیسے زنک اسٹیریٹ) اور تقویت دینے والے ایجنٹوں (جیسے کاربن پاؤڈر) کے ساتھ دھات کے پاؤڈر کو مکس کرنے کے ل {. اختلاط کے طریقوں میں خشک (کم واسکاسیٹی سسٹم کے لئے موزوں) ، نیم خشک ، اور گیلے (اختلاط کو بہتر بنانے کے لئے) شامل کیا گیا ہے ، جو براہ راست بہاؤ اور کمپیکٹینس کو متاثر کرتا ہے اور اس کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
تشکیل دینے اور sintering کے بنیادی عمل
| عمل کے اقدامات | تکنیکی نکات | اثر |
| پریس فارمنگ | کسی حد تک گیئر خالی جگہ بنانے کے لئے سڑنا ہائی پریشر دبانے (عام طور پر 500-1500 MPa) کا استعمال کرتے ہوئے | گیئر کو ایک بنیادی شکل دیں اور ابتدائی کثافت کو کنٹرول کریں |
| sintering علاج | حفاظتی ماحول (جیسے نائٹروجن) میں 70 -80 ٪ کے پگھلنے والے مقام پر پاؤڈر کو گرم کریں اور 1-4 گھنٹوں کے لئے تھامیں | ذرہ میٹالرجیکل بانڈنگ طاقت کو بڑھانے کے لئے جوہری بازی کے ذریعے حاصل کی گئی |
پوسٹ پروسیسنگ کا طریقہ کار
1. عمدہ مشینی
گھسائی کرنے والی ، پیسنے اور دیگر عملوں کا استعمال کرکے سائنٹرنگ کی خرابی کو درست کرنے کے لئے ، دانت کی پروفائل کی درستگی (یہ 7- IT9 سطح) اور سطح کی کھردری (RA 1.6-6.3 μ m) کو یقینی بنایا گیا ہے {.
2. گرمی کا علاج اور سطح کا علاج
گرمی کا علاج: بجھانے اور کاربرائزنگ جیسے عمل گیئر سختی کو بہتر بناسکتے ہیں (HRC 58-62 تک) اور مزاحمت پہن سکتے ہیں۔
سطح کا علاج: کوٹنگ (جیسے گالوانائزنگ) ، کوٹنگ (جیسے ٹن) یا تیل کے وسرجن کا علاج سنکنرن مزاحمت اور سیلف لبریٹنگ کی قابلیت کو بڑھانے کے لئے .
3. کوالٹی معائنہ
جہتی درستگی ، کثافت (عام طور پر 6.8-7.2}} g/سینٹی میٹر ³) ، اور مکینیکل خصوصیات . کی جانچ کرنے کے لئے کوآرڈینیٹ ماپنے والے آلات ، سختی ٹیسٹرز ، اور دیگر سامان استعمال کریں۔